中国智造的发展让人侧目。近年来,智能制造正成为高端制造的代名词,智能化的基础是数字化,而数字化的前提是数据化。近日,美菱登“云”用“数” 再次引发关注,成功引领家电行业智能制造的新趋势。
走进美菱智能制造生产基地,很难想象这个曾经劳动密集型的家电制造型工厂,经过数字化转型后,所有的普通工序都变得自动化、智能化,自动化与智能化就像蔓延开来的触角,延伸到每一道工序当中。
占地几千平方米的车间里几乎没有工人,只见一台台大型机器在忙碌着。冰箱生产的重要工序,包括门板运输、内胆发泡、点胶、套膜等,均实现了无人智能制造,每一个生产环节都衔接得非常顺畅,既可以保证产品质量又确保不会出现人员浪费。
透过玻璃门,坐在美菱互联网大数据中心的胡明勇随便瞄一眼就能看到旁边生产线上工人们正在进行的每一道工序。胡明勇的身旁,大数据中心大屏幕上正在跃动着一组组数据。传统与现代、人工与数据、线下与线上在这里交叉共存,碰撞出的不仅是火花,还有未来智能制造的新趋势。
数据显示,疫情这几年,美菱和很多制造业企业一样,面临着大环境下的各种考验。去年一季度,安徽多地疫情点状暴发,有人担心这会给包括长虹美菱在内的家电制造业企业带来严重冲击。而长虹美菱的实际“战绩”让外界多少有些意外,他们不仅如期交付了产品,而且订单交付能力还提高了30%。
美菱相关负责人告诉记者:“通过引进APS精益计划管理系统和MES生产制造管理系统,并与ERP间数据互通,我们构建了完整的生产制造信息数据库,实现车间人、机、料、法、环等五个方面的高效信息化智能化管理。数据显示,产品一次检出率提高32%、生产效率提高25%、U壳产能提高15%、动态检测一次成功率提高20%,钣金门体运损降低至0,以及压缩机实现100%精准管控。”
数据的背后离不开美菱对智能制造的投入。早在2015年,美菱就为投入智能制造及技术开发建设相关领域募资高达15.7亿元。疫情期间,美菱也没有“吝啬”,投入8000多万元用于数字化和智能化的升级改造。
“让世界听见美菱智造,让世界听见中国智造,这就是美菱智能制造的目标所在。”美菱智能制造相关负责人强调。面对未来,美菱表示将通过各项智造技术的分享交流,孵化更多如M鲜生、杀新冠冰箱以及零下180度深冷冰箱等高技术含量的产品,提升中国制造的整体实力,让高质量发展加速到来。